برج خنک کننده

برج خنک کننده

دراکثر کارخانجات کوچک و بزرگ يکي از مهمترين و اساسي ترين دستگاهها مي توان انواع برجهاي خنک کننده را نام برد. برجهاي خنک کننده علاوه بر آب به منظور خنک کردن سيالاتي ديگر در صورت لزوم مورد استفاده واقع مي شود. با توجه به اينکه برجهاي خنک کننده معمو جزئیات
تولید کننده انواع پکینگ PVC

تولید کننده انواع پکینگ PVC

پروژه 500 تن نیاوران تهران انواع پکینگ ضد رسوب ، از جنس PVC ، مقاوم در برابر اشعه UV خورشید ، قابل استفاده جهت آب با آلودگی و سختی بالا، مقاوم تا دمای 80 درجه سلسیوس ، مقاوم در برابر خوردگی ، مقاوم در برابر رسوب گرفتگی ، مقاوم در برابر جلبک گرفتگی ، دارای جزئیات
برجهای فایبر گلاس

برجهای فایبر گلاس

برجهای فایبر گلاس (کامپوزیتی) نسبت به برجهای گالوانیزه قدیمی ( چوبی ) از لحاظ استحکام فاقد پوسیدگی و رسوبات آب می باشد !! چون ، برجهای  FFC از فایبر بوده و در برابر اشعه uv مقاوم بوده و راندمان بالا و صدای بسیار کم و در رنگ های مختلف و به صورت مونتاژ و دمو جزئیات
کولینگ تاور 200 تن

کولینگ تاور 200 تن

  کولینگ تاور مدل 200 تن FFC - پروژه پلیمر گلپایگان جزئیات
 
 
 
 
محل کنونی شما: مقالات نکات فنی برج خنک کننده
 
 

معرفی محصولات

 
 
 
 

نکات فنی برج خنک کننده

نامه الکترونیک چاپ PDF

نکات فنی برج خنک کنندهوظيفه يك برج خنك كن باز  ( برج خنک کننده کولینگ تاور )  ) ، جذب گرما از يك فرايند و دفع آن به فضاي اتمسفر است كه اساساً اين دفع از راه تبخير صورت مي پذيرد. از آن جايي كه آب شرکت كننده در فرايند خنك سازي در مدار برج خنك كن ( برج خنک کننده کولینگ تاور )  ) سيركوله شود، به علت تبخير تدريجي آب، غلظت مواد معدني در ان افزايش مي يابد. وقتي كه غلظت مواد معدني به اندازه دو برابر مقدار اوليه شد، گفته مي شود كه آب داراي دو سيكل غلظت مي باشد. هنگامي كه غلظت مواد معدني در آب به سه برابر مقدار اوليه رسيد، آنگاه داراي دو سيكل غلظت مي باشد.

كارايي اين قسمت براي بهره برداري موثر و اقتصادي بسيار پر اهميت مي باشد. براي اطمينان از حداكثر انتقال حرارت، سطوح اننتقال حرارت بايد در حد امكان تميز نگه داشته شود. اگر غلظت مواد معدني در برج خنك كن ( برج خنک کننده کولینگ تاور )  ) افزايش يابد، امكان تجمع رسوب و خوردگي افزايش مي يابد، بنابراين تصفيه آب موجب بهره برداري موثرتر از واحد انتقال حرارت خواهد بود.

سطوح انتقال حرارت، گرمترين نقطه اي است كه آب خنك كننده به آن مي رسد. حلاليت كربنات كلسيم در آب (CaCO2كه در برج خنك كن ( برج خنک کننده کولینگ تاور )  )  وجود دارد)،  با دما رابطه معكوس دارد، در نتيجه در سطوح انتقال حرارت، امكان نشست رسوب كربنات كلسيم، به وجود مي آيد. انباشته شدن لايه هاي رسوب كربنات كلسيم انتقال حرارت را كاهش مي دهد و اين مساله موجب خوردگي شده و نقاط داقي به وجود مي آورد كه خود موجب تنش حرارتي خواهند شد، همه اين موارد روي بازدهي و عمر مبدل حرارتي تاثير خواهند گذاشت.

يك روش ابتدايي براي جلوگيري از تشكيل رسوب ، تخليه بخشي از آب گردش كننده در مدار و جايگزين كردن آن با مقداري آب تازه است كه غلظت مواد معدني در آن كمتر باشد. براي تعيين حداكثر غلظت مواد معدني كه مي تواند بدون ايجاد رسوب در آب موجود باشد بايد آب جبراني كاملاً مورد برسي قرار گيرد. هدف از برنامه تصفيه ي آب اين است كه تعداد كه تعداد سيك هاي غلظت به حداكثر ممكن رسانده و در اين حال تشكيل رسوب، خوردگي و رشد ميكروبي را به حداقل برساند. مهمترين عاملي كه بايد كنترل شود تشكيل رسوب است كه به طور معمول به دليل اشباع تركيبات كلسيم در آب خنك كن ايجاد مي شود.

خدمات رفاهي شهري پالايشگاه نفت، صنايع شيميايي و بيشتر صنايع ديگر در سيستم هاي تهويه مطبوع خود و يا براسي خنك كردن يك سيال فرايندي در مبدل حرارتي به مقادير زيادي آب خنك كن احتياج دارند. در گذشته، خنك كنندگي با استفاده از از آب هاي موجود در درياچه ها، رودخانه ها و يا سيستم هاي آب شهري نزديك، بر اساس يك روش ((يك بار گذر)) انجام مي گرفت. مشكلاتي مه در اين روش به چشم مي خورد، مسدود شدن مبدل حرارتي با جامدات معلق (گل ولاي) و رشد بيولوژيكي در اين تجهيزات بود. هزينه هاي ناشي از خرابي تجهيزات و محدوديت هاي فزاينده ي سازمان محيط زيست، موجب شد صنايع به تصفيه آب و استفاده مجدد از آن به كمك برج هاي خنك كن روي بياورند. اين امر موجب شد كه نياز صنايع به آب تازه كاهش چشمگيري داشته باشد و مقدار گنداب تشكيل شده ي آنها نيز كاهش يابد.

برج ها ي خنك كن
( برج خنک کننده کولینگ تاور )  )

در يك سيستم خنك كننده ي سيركوله، براي جذب گرمايي كه آب در حين عبور از تجهيزات و فرايندهاي صنعتي دريافت كرده است، آن را از مبدل هاي حرارتي، كانال هاي خنك كننده يا برج هاي خنك كن عبور مي دهند و بعد از خنك شدن دوباره آن را به جهت خنك كردن تجهيزات و فرايند ها به كار مي برند. برج هاي خنك كن سيركوله ( برج خنک کننده کولینگ تاور )  ) ، خنك كنندگي را از راه تبخير آب و همچنين با انتقال حرارت مستقيم به هوا هنگام عبور مستقيم آن از درون برج ايجاد مي كنند اصول اوليه كاري اين تجهيزات نسبتا واضح است، ولي تجهيزات انتقال حرارت مربوطه به طور گسترده اي به لحاظ قيمت و پيچيدگي باهم متفاوت هستند. به عنوان مثال، در صنايع شميايي ، به دليل طبيعت برخي فرايند ها، معمولا به مواد غير معمول براي ساخت نياز مي باشد. اين مساله موجب مي شود تجهيزات انتقال حرارت بسيار گران شده و نگهداري مناسب آن نيز از اولويت خوبي برخوردار شود.



اغلب مشكلات برج خنك كن ( برج خنک کننده کولینگ تاور )  ) ناشي از ناخالصي آب مي باشد. در سيستم هاي خنك كن معمولا سه مشكل وجود دارد: خوردگي ، تشكيل رسوب و رشد بيولوژيكي.

 

دسترسی به سایر مقالات سایت


شرکت صنایع فایبرگلاس فروزان در سال 1382 توسط محمدرضا فروزنده  تاسیس گردید ، این شرکت تولیدی با استفاده از جدید ترین تکنولوژی ها و فناوری روز اقدام به ساخت و تولید انواع برج خنک کننده و سیستم های تهویه مطبوع ( فایبر گلاس ) نمود .


انواع محصولات این شرکت :

  1. پکینگ PVC
  2. برج خنک کننده
  3. قطعات کولینگ تاور

 

کلیدواژه ها : نکات فنی برج خنک کننده ،  برج خنک کننده ، صنعت تهویه هوا ، انواع برج خنک کننده ، برج خنک کن ، تهویه مطبوع چیست؟ مبناي مقايسه سيستم هاي تهويه مطبوع چيست؟ ، تهویه مطبوع ، سیستم تهویه مطبوع ، سیستم های تهویه مطبوع ، دستگاه تهویه مطبوع ، کاربرد تهویه مطبوع ، کولینگ تاور ، برج خنک کننده فایبر گلاس ، کولینگ تاور ، cooling tower ، انواع برج خنک کننده ، کاربرد برج خنک کننده ، برج خنک کننده چیست ، برج خنک کننده ، صنایع تهویه مطبوع ، پکینگ PVC ، صنعت تهویه هوا ، کولینگ تاور ، تولید قطعات کولینگ تاور ، تعمیر قطعات کولینگ تاور ، تولید قطعات برج خنک کننده ، تعمیر قطعات برج خنک کننده ، انواع برج خنک کننده ، قطعات کولینگ تاور ، صنایع فایبرگلاس ، سیستم HVAC


منبع : http://masoodvahidi.blogfa.com/cat-16.aspx

 
 
 
 
 
 

محصولات

_ برج خنک کننده

_ پکینگ PVC

_ قطعات کولینگ تاور

مصارف در :
1 - دستگاههای تزریق پلاستیک و اکسترودر
2 - دستگاههای چاپ و بسته بندی و رب سازی
3 - دستگاههای لیزر
4 - دستگاههای بیمارستانی
5 - صنایع غذایی و نوشابه سازی
6 - صنایع جوش و برش ، رنگ سازی و پتروشیمی

تماس با ما


آدرس : شهرقدس ، بهشت فاطمه ، سی متری شورا ، صنعتی ساحل (اختری) ، کوچه اشکان ، پلاک 14

 


تلفن :   46899585 -021

فکس :  46878853 -021


همراه :  09126393652 محمد رضا فروزنده